Bericht versturen
Shandong Chasing Light Metal Co., Ltd.
producten
producten
Huis > producten > Gerolde Roestvrij staalbladen > 430 304 316 roestvrijstalen plaat 0,5 mm roestvrijstalen gaas met laserboren

430 304 316 roestvrijstalen plaat 0,5 mm roestvrijstalen gaas met laserboren

Productdetails

Place of Origin: TISCO/JISCO/Tsingshan

Merknaam: ZGMC

Certificering: ISO TUV SGS BIS CE BV

Modelnummer: 430/304/316/316L

Betaling & het Verschepen Termijnen

Minimum Order Quantity: 25Tons

Prijs: $1000~3300 /TON

Packaging Details: With iron sheet to pack the steel sheet and pallet .Also make the shipping marks on each bundles.

Delivery Time: 5-15days depend on the quantity

Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram,OA

Supply Ability: 500Tons Per Months

Krijg Beste Prijs
Markeren:

316 0

,

5 mm roestvrij staalplaat

,

430 0

Naam van het product:
het scherm van het roestvrij staalnetwerk
Dikte:
0.55.0mm
Graad:
304, 316,430
Maasgrootte:
0.5 mm,1 mm,2 mm
De vorm van het gat:
Ronde of Vierkant
Breedte:
1FT-4FT
Lange:
25FT-100FT
Toepassing:
waterfiltratie
Oppervlakte:
Polijst/pickelen/elektroplaten
Betalingsduur:
TT/LC/OA/DP/DA
Naam van het product:
het scherm van het roestvrij staalnetwerk
Dikte:
0.55.0mm
Graad:
304, 316,430
Maasgrootte:
0.5 mm,1 mm,2 mm
De vorm van het gat:
Ronde of Vierkant
Breedte:
1FT-4FT
Lange:
25FT-100FT
Toepassing:
waterfiltratie
Oppervlakte:
Polijst/pickelen/elektroplaten
Betalingsduur:
TT/LC/OA/DP/DA
430 304 316 roestvrijstalen plaat 0,5 mm roestvrijstalen gaas met laserboren
Productbeschrijving:
Ons roestvrij staal gaas is een veelzijdige en duurzame oplossing voor verschillende filtratie- en screeningtoepassingen.mechanische sterkteMet nauwkeurige productieprocessen en strikte kwaliteitsnormen zorgt ons roestvrijstalen gaas voor optimale prestaties en betrouwbaarheid.
Hieronder volgen enkele voorbeelden van toepassingen waarbij vaak verschillende maaswijdtes van roestvrij staal worden gebruikt:
  1. fijnmaas (10 tot 400 maas):
    • Farmaceutische industrie: fijne maaswijdtes zijn geschikt voor nauwkeurige filtratie en scheiding van farmaceutische poeders, waardoor een hoge zuiverheid en kwaliteit van het product wordt gewaarborgd.
    • Voedselverwerkende industrie: Fijn gaas is ideaal om kleine deeltjes, onzuiverheden en verontreinigingen uit voedselproducten te verwijderen, waardoor voedselveiligheid en hygiëne worden gewaarborgd.
    • Chemische industrie: fijn mesh wordt gebruikt voor fijn deeltjesfiltratie, catalysatorherstel en scheiding van chemicaliën in verschillende chemische processen.
  2. Medium Mesh (4 tot 80 maatschappelijke maatschappijen):
    • Mijnbouw en aggregaatindustrie: middelgrote maaswijdte wordt gewoonlijk gebruikt voor het screenen en classificeren van gebroken stenen, ertsen en aggregaat op basis van grootte.
    • Bouwindustrie: Medium mesh wordt gebruikt voor het versterken van betonnen structuren, het bieden van sterkte en het voorkomen van barsten.
    • Waterfiltratie: middelgrote mazen zijn geschikt voor waterfiltratie toepassingen, het verwijderen van sediment, zand en grotere deeltjes uit waterbronnen.
  3. Grof mes (2 tot 20 mazen):
    • Industriële filtratie: Grove mesh wordt gebruikt voor zware industriële filtratie toepassingen, zoals het filteren van grote deeltjes, vuil en verontreinigende stoffen uit vloeistoffen of gassen.
    • Veiligheidstoepassingen: Grove maaswijdtes worden gebruikt voor beveiligingsschermen, vensterbeschermers en beschermende behuizingen, die zowel zichtbaarheid als bescherming tegen indringers bieden.
    • Vibrerende schermen: Grove mesh wordt vaak gebruikt in trillende schermen voor het afmeten, scalpen en ontwateren van toepassingen in industrieën zoals mijnbouw, recycling en bulkmateriaalverwerking.
De keuze van de juiste maasgrootte en draaddiameter is afhankelijk van de specifieke eisen van uw toepassing, met inbegrip van de gewenste filtratie- of screeningsefficiëntie,de grootte van de te bewaren of te scheiden deeltjesHet is raadzaam om met onze deskundigen te overleggen om de meest geschikte combinatie van maasgrootte en draaddiameter te bepalen voor uw specifieke toepassingsbehoeften.

Een inleiding tot het perforatieproces van roestvrijstalen mazen:
Punching is een gebruikelijke productietechniek voor het maken van perforaties in roestvrij staal.voor het nauwkeurig snijden of doorboren van gaten in het mesmateriaalHier zijn de belangrijkste stappen die bij het punchproces betrokken zijn:
  1. Voorbereiding van het materiaal:Het roestvrijstalen gaas wordt eerst bereid door het uit een rol te rollen of door vooraf gesneden vellen van de gewenste grootte en dikte te selecteren.
  2. Gereedschapskeuze:De juiste punch tool wordt gekozen op basis van de gewenste gatgrootte, vorm en patroon.of op maat ontworpen om aan specifieke eisen te voldoen.
  3. Positionering en uitlijning:Het roestvrijstalen gaas wordt op een geschikt werkoppervlak of op een geschikte machine geplaatst en bevestigd.
  4. Stansproces:De structuur van de structuur van het materiaal wordt bepaald door de structuur van de structuur van de structuur.Voor complexe patronen of grotere hoeveelheden, kunnen geautomatiseerde punchmachines worden gebruikt om consistente en efficiënte resultaten te bereiken.
  5. Kwaliteitscontrole van gaten:Tijdens het geperforeerde proces worden kwaliteitscontrolemaatregelen getroffen om de nauwkeurigheid en consistentie van de geperforeerde gaten te waarborgen.of proefproef om te controleren of de gewenste gatgrootte en -patroon worden bereikt.
  6. Na-verwerking:Na het punchproces kan het roestvrijstalen gaas meer stappen ondergaan, zoals schoonmaken, afborren of oppervlaktebehandeling, om scherpe randen te verwijderen, de algehele afwerking te verbeteren,of specifieke kenmerken verbeteren, indien nodig.
Het doorstekenproces biedt flexibiliteit bij het maken van verschillende gaten, vormen en patronen in roestvrijstalen gaas.ventilatieDe keuze van de punchtechniek hangt af van factoren zoals de gewenste gatgrootte, de complexiteit van het patroon, het productievolume en de precisievereisten.
Het is belangrijk op te merken dat specifieke punchtechnieken, machines,of aanvullende stappen die bij de naverwerking betrokken zijn, kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant of de specifieke eisen van het roestvrijstalen mes.
430 304 316 roestvrijstalen plaat 0,5 mm roestvrijstalen gaas met laserboren 0 430 304 316 roestvrijstalen plaat 0,5 mm roestvrijstalen gaas met laserboren 1